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威士机械:《中国制造2025》强国战略下的研发创新与服务新模式

2021/9/26 13:58:13 | 文章来源:洗涤视界  | 【大 小】 【打印】

前言

在华夏文明的历史长河中,造纸术、印刷术、火药、指南针“四大发明”,沿着丝绸之路,将“中国制造”推向世界,并不断向前绵延......随着国家《中国制造2025》强国战略的发布实施,中国制造开始迈向“中国智造”新征程。上海威士机械有限公司,便是这滚滚洪流中涌现出来的一支中国智造劲旅。

行进中的威士不断迸发生机活力

作为国内洗涤设备行业中国“智”造杰出代表的威士,坚持以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”基本方针为指引,驱动智能洗涤设备和系统集成解决方案产业升级和发展。从洗衣龙的研发生产,到后整理设备细节精益求精;从提升效率到能耗降低;从工业互联网技术的引入,再到实现洗涤设备设计规划、工厂现场管理、物流体系、售后服务等整体业务的智能化、数字化发展,威士以前所未有的速度不断向前推进。

据威士董事长吕立毅介绍,威士机械正致力于将现代化管理软件完美融入传统制造业,精心打造无人化或少人化的智能工厂管理方案,积极响应国家工业互联网的战略部署,完成传统制造业向先进“智”造业的产业转型。根据市场的独特需求推出系列高品质单机设备,并针对客户的实际需求,对大、中、小型各类洗涤工厂制定专属解决方案。

202112月,备受洗染行业瞩目的中国洗涤展将在上海新国际博览中心盛大开幕,届时威士除展示洗衣龙、后整、不同型号烘干机等传统优势设备之外,大批智能化、自动化、无人化机器人毛巾折叠系统和物流系统也将精彩亮相。

产品研发创新助力客户降本增效

近年来,威士始终着力发展以技术创新市场为主导的二次创新,通过自动化设备和系统化信息技术的开发和运用,进一步提升设备的运行速度、提高产能和功效、加快物流、有效降低能耗和人工;力争用集约化、自动化和信息化的智能洗涤、后整理系统,改变洗涤行业长期以来依靠大量劳动力、高耗能、高劳动强度的落后现状,配合及帮助洗涤业向环保节能绿色经济发展转型。让客户降本增效,充分提升自身利润空间,获得最佳投资回报。

客户案例分享

浙江雅澜洗涤有限公司与威士建立了长期稳定而友好的合作关系,成为目前威士洗衣龙配置最多的大型现代化洗涤工厂。在雅澜张总看来:威士产品的高性价比,不仅能够充分满足公司实际产能扩张、智能化发展的需求,而且长期稳定的供应链也能在极大程度上规避企业投资风险,有效节约成本,及时发现和解决使用过程中出现的问题,实现产品和服务升级的与时俱进。目前雅澜及其投资兴建,并即将于202111月开业的超链接(杭州)纺织品有限公司均几乎全套选用威士设备,充分显示出雅澜对威士产品质量、创新升级能力及售后服务的高度信任。

上海洁豹洗涤有限公司董事长崇加林多次在公开场合表示:通过威士技术部门的紧密合作,对压榨机进行二次创新升级,在有限的工厂空间将设备利用率做到最大化,原先50吨产量需要24小时设备运行,升级之后12小时就能完成。不但有效提升了工作效率,同时也极大降低了员工的劳动强度,工厂能源以及人工等各项成本都实现了有效的减控,为工厂实现了节能、降本、增效,让公司利润提升有了更多的发展机会。

廊坊雪罗丹是一家医疗织物洗涤企业,通过威士互联互通管理系统实时监控所有配套设施及洗涤车间的洗涤设备、后整理设备的能耗及产能,有效降低能耗、提高效率。采用威士全信息化、智能化、自动化管理系统,经过一年左右的运行,目前2条龙实现日洗涤30吨(8小时,75人),实现人均每小时50kg(如果非自动化运行,要完成30吨日洗涤量,需150人,人均每小时25kg),通过互联互通+自动化装备解决方案,节能增效显著。

后整理设备的效率提升、减员增效、单位能耗降低是决定洗涤工厂是否盈利的关键所在。南京联合优洗曹总对此深有感触:“威士高吊中位系统的布草暂存功能,即使在操作人员人手不足的情况下也能调节展布喂送节奏,提高展布效率;缓存有效减轻操作工人的劳动强度,在一定程度上节省了人工。同时布草在暂存期间自然蒸发掉一定的水分,使电能消耗和蒸汽消耗明显降低,有效提升了后续衔接的熨平速度。相比原来的四工位展布机,效能提升了约15%。”

同样受益于后整升级的还有杭州伊甸洗涤有限公司,在威士工程师的帮助下,伊甸原先的6辊熨平机尝试加辊不加热,在第8辊通过吸风操作快速降温,消除静电,实现布草的高速熨烫及平整效果,从而使伊甸成为威士8辊熨平机的首个应用客户。今年5月,伊甸再一次对熨平线进行升级,做了一个2+3槽的槽辊结合,充分利用辊烫的高速和槽烫的平整特点,有效提升布草的熨烫速度和平整度,进一步降低能耗。以1.2m布草为例,以前3槽的出货约170/小时,升级后能达到出货320/小时,产能提升几乎翻番。

而佛山丽明雅钱总则描述了威士蒸汽烘干与红外烘干检测系统为其带来的惊喜变化:“原先一台烘干机装载量为100公斤,在蒸汽压力条件下烘干需要设定为25分钟,即使布草装机容量只有65公斤,它的烘干时间仍然不变,导致能源过度消耗;但现在这套烘干系统能够通过对布草实际装载量及湿度进行实时监控,同样65公斤布草装载量,当烘干湿度达到标准时,烘干机就会自动停止烘干、出料卸载,极大缩短烘干时间和燃气耗费,能源利用更加充分,损耗更低,烘干效率也更高,测算下来,日均节省蒸汽费用至少1000元。”

服务新模式探索 改善客户使用体验

随着社会经济快速发展,生产工艺技术进步突飞猛进,“产品流程设计”、“后勤及售后服务”等具有典型服务性的活动正在渗透进机械制造行业的方方面面。威士发现:完善的售后服务正在成为客户进行产品决策的重要考量依据。与此同时,服务的无形性和同时性两个基本特征,又将生产和消费十分紧密地联系在一起,贯穿于整个生产流程,并且始终围绕客户需求反向推进各项业务,客户不仅关注产品质量和价格,同样也关注服务质量和售后体系,而客户满意度也成为生产企业衡量产品研发、生产、销售的关键指标之一。

厦航洗涤总经理王静曾坦言:“所谓选择设备的性价比,除了关注设备的首期投入,更关键的还要在于设备供应商对设备维保使用的售后服务。之所以选择威士,除了与之前同类型设备相比较而言,直观感受到的约30%节能以及大量人工节省,更在于威士的强大售后服务能力,能够迅速根据客户的现场实际情况进行设备投放的规划设计及设备改装,其专业程度和快速反应能力令人折服。”

北京东方泰悦戴总更是多次表示:“洗涤产业是一个高排放、高污染、高能耗的产业,威士洗衣龙、高吊中位(威士全国首条)、以及四工位展布+2槽烫等智能设备的使用,为公司节能降耗省人工带来显著成效,其产品的持续升级服务让人更加放心,省心!”

面对市场上关于威士产品规划设计能力、零部件及总体供应链是否与之匹配、销售与服务是否同步跟进等的不同反馈,威士也始终保持着清醒的思考,并坚持从技术创新、产品品质、服务升级、品牌推广和企业管理等基础环节入手,从容应对各种挑战。尤其在服务升级上,适时调整服务战略,努力为客户提升更多产品附加值。

为此,威士董事长吕立毅提出威士服务战略目标:要让威士制造做大做强,步入工业互联网发展强国之路。建立专业的团队,通过数据采集分析、将工业互联网实际应用到设备制造、客户服务上去,打造覆盖全球的智能化服务平台。

为了进一步将公司“技术创新,深耕服务”的服务宗旨贯彻落实到具体的日常工作中,树立威士机械专业化服务形象和良好的行业口碑,威士建立并逐步完善售后服务体系。组织技术部、服装机械部、洗涤装备部等部门的工程师对各部门销售技术支持、售后服务人员进行专业培训,并通过现场研学、远程教学等多种培训模式将产品设备相关性能知识、现场操作技能、设备使用维护及常见故障排除等方面的技能及工艺辐射到威士各类产品设备的用户、维修、运保人员,以及有培训需求及必要的其他人群。

尤为值得一提的是,威士正在着力布局应用互联网技术、物联网技术和5G技术,切实打造数字化威士服务,探索更加积极有效的服务及管理模式。通过客户云、现场云和IoT云的建立,加速企业整体的数字化转型升级。

截至目前,威士已在全国范围内建立销售和服务网点,通过国内20多个省、自治区和城市的代理商和经销商,推广威士产品,为多种领域设备或系统提供产品及服务。并成立了5个海外销售网点及23个海外授权代理,通过东南亚、欧美、澳洲等多家行业经验丰富且合作多年的海外经销商开展产品销售和服务。

智能绿色制造产业 生态体系构建前景展望

“智能化、自动化、环保化、高效化、标准化”行业发展趋势的强劲驱动之下,威士始终坚持致力于民生装备技术研发及生产技术的持续创新和提升,构建强劲的企业软实力,建立完善的生产管理体系,进行生产流程优化,实现关键指标的管控和洗涤质量的优质和高效管理提升。以效率提升和人工成本的有效节省为核心,以技术创新为手段,以数字化转型为标的,积极拓宽新产品及相关服务,确保在激烈的竞争中继续保持优势。

正如威士吕董所言:中国制造包括洗涤装备制造进行技术创新,完全在于关键技术的创新,并取决于为此投入大量的精力,比如说洗涤行业的关键核心技术数字化和计算机网络控制,产品智能化以及关键的零部件的加工。

而威士早在20年前就开始网罗德国、美国、日本 的高级专家技术人才布局威士技术创新升级服务,威士还成立专门的部门发展互联互通技术业务,以数据分析为基础,重点切入洗涤行业后整理机器人运用研发,以先人一步的战略眼光布局企业发展方向。

未来,威士机械有限公司将积极响应国家“中国制造2025”和“互联网+”战略,持续增强产品研发与二次创新能力,完善综合服务,依靠成熟的生产研制能力和优质的销售渠道,将更多更具适用性的设备推向市场,提供更多现代智能洗涤工厂的解决方案,形成多元发展格局。并进一步致力于工业互联网技术应用,通过对洗涤工厂洗涤设备全生命周期管理平台的建设,围绕智慧化洗涤工厂的智能互联构建,积极探索传统洗涤设备制造企业的创新服务,助力洗涤行业产业可持续发展与行业转型升级。