随着5G商用套餐的正式上线，中国正式进入5G商用时代，并在制造强国和网络强国建设中的作用日益凸显。为了强化标准制定与技术创新、产品研发等工作的统筹推进，《5G移动通信网核心网总体技术要求》等447项行业标准获批，为5G技术在各行业规范应用提供标准支持，同时也加快构建满足行业高质量发展的新型标准体系。
近日，工业和信息化部发布了《中华人民共和国工业和信息化部公告2019年第61号》，公布了工信部批准的《5G移动通信网核心网总体技术要求》等447项行业标准。其中包括机械行业标准39项、轻工行业标准68项、通信行业标准32项、电子行业标准14项、化工行业标准151项等等，加快构建满足行业高质量发展的新型标准体系。
其实，在工业4.0的背景下，制造业原有的生产体系已经受到巨大的冲击，使用老旧生产设备、维持过时工厂管理思路已逐渐被摒弃，积极适应5G、物联网、大数据、云计算、工业机器人、区块链等技术及设备给工业生产所带来的影响，已成了许多制造业从业者的主动选择。其中5G技术将成为制造行业新旧动能转换，产业转型升级的推动力。
有行业人士分析预测，2020年5G对我国经济的贡献为0.1%，而到了2030年，5G的贡献将达到6.3%，5G将会成为中国数字经济的新引擎，也将成为制造行业新旧动能转换重要驱动力。
无疑，5G技术对制造业的发展将带来了巨大的促进作用，当然也包括食品机械制造行业。在5G的支撑推动下，未来食品机械设备数据接传速度、数据互联、运行效率、自动化软件、伺服系统等得到显著提升。
食品机械设备制造行业借助5G技术数据接传速度快、传输耗时短、数据互联、运行效率等优势，车间运维管理人员能够将食品机械设备、出入库时间、车间生产设备等相关信息进行统一的汇总和管理，从而降低企业的运营成本，同时也为企业加入物联网、人工智能等实现提供了后盾，为各种跨界融合和跨行业应用提供有力的技术支撑。
另外，基于5G技术的高速率、低延时、高稳定性等特点，食品机械设备制造工厂不再需要复杂的线缆进行数据传输，各系统即可直接进行无线传输、无线控制，节省购买和维护成本，也减少线缆引起的安全隐患。
此外，在当下愈发强调“柔性制造”的时刻，厂家通过5G技术，可实现全生产要素、全流程互联互通，实现柔性生产和零库存的目标。
业内人士称，未来4年我国制造业(包括食品机械制造业)在物联网、大数据、云计算、人工智能等领域的投资将超过其他行业，将成为5G技术非常大的受益者。而得益于政策的大力支持，随着《5G移动通信网核心网总体技术要求》等447项相关行业5G通信标准体系不断完善、技术水平持续提升，5G技术也将呈现出强大的驱动力，带动各行业转型升级赋能。
