日前，中国羊乳品牌创新发展论坛在京举办，此次大会主题为“科技引领生态循环”，旨在研讨以羊乳为代表的大健康产业的发展趋势。纵观国内乳制品市场，牛乳制品产业已接近饱和状态。这一大环境下，中国羊乳产业开始迅速突围，并进入了升级发展的新阶段。与此同时，羊乳脱膻设备也将迎来新的发展浪潮。
据业内专家估算，未来10年中国羊乳产业的市场开发潜力在2000亿元以上，市场开发潜力巨大。除了直接饮用，羊乳还可以做成酸奶、奶酪、奶粉等等。但在羊乳的加工生产中，有一个问题非常关键，那就是除膻。
众所周知，羊乳的膻味非常重，这也是部分消费者抵触羊乳制品的原因之一。如今，羊乳产业正在持续扩张，生产企业对脱膻设备的需求也越来越大。据了解，闪蒸工艺是羊乳脱膻的主要工艺，但其一般与其他杀菌设备组合运行，脱膻的同时即完成杀菌，生产效率非常高。
羊乳脱膻杀菌机组主要采用物理的方法脱除膻味，机组内包含了平衡缸、进料泵、挡板式汽水分离器、旋流式汽水分离器、超高温杀菌器、闪蒸器缸(脱膻缸)、出料泵、水环式真空泵等设备。
经过加热的羊乳先进入平衡缸，随后通过进料泵送入加热杀菌室，经过瞬时超高温消毒杀菌后依次进入两个闪蒸缸，并在真空、低温的状态下蒸发。这时，羊乳中的膻味会随之蒸发，脱膻的同时完成杀菌。脱膻效果主要受闪蒸缸内真空度和温度的影响，真空度和温度越高，脱膻效果越好。
除了闪蒸工艺，膜技术除膻也是目前非常具有发展前景的一种除膻技术。据悉，黑龙江某乳业公司既有在国外引进了先进的均相离子电膜技术来对羊乳进行除膻。均相离子电膜技术集合了电膜渗析、双极膜水解、超级纳滤、反渗透微滤等一系列先进的生物处理技术。为羊乳除膻的同时，保留其原有的生物活性。
此外，生物除膻也是如今关注度较高的羊乳除膻技术。与前两种物理除膻不同，生物除膻是通过在羊乳中添加特定的微生物，使之产生具有芳香性的物质，从而掩盖羊乳中原本的膻味。目前可用于此法的微生物包括乳酸菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等等。由于其方法的特殊性，现下多用于发酵型羊乳制品的生产，如酸奶、奶酪等。
随着国家对乳制品行业监管的增强，国内乳制品市场正经历着重新洗牌的过程。尚未被外资品牌占据优势的羊乳制品市场，成了乳企争相布局的细分领域。现今，我国羊乳市场呈“井喷之势”，这其中少不了羊乳脱膻技术的创新。因此，相关制造企业还需研究开发科学的羊乳脱膻工艺，发展高端市场，不断的技术攻关，才能占领脱膻设备市场。
