9月15日，位于宾亨镇江积竹产业园的肇庆市钟银新材料有限公司年产10万吨再生塑料粒及制品扩建项目正式投产。
走进生产车间，三套崭新的改性塑料生产线正同步高速运转。传输带平稳运送着经过预处理的废旧塑料原料，破碎、清洗、分选工序一气呵成，随后送入抽粒设备完成融化改性，最终从流水线滑出的是一粒粒匀净亮泽的改性再生塑料颗粒。
生产线旁的检测工位上，工作人员拿起刚产出的样品快速核验，脸上掩不住笑意：“新设备效率比旧款高30%，颗粒纯度和稳定性都远超行业标准，刚投产就等着给客户发样了。”
这三条新生产线一开动，每月可新增一千多吨产能。从五和镇的老厂区到宾亨镇的全新产业园，从年产5万吨到新增10万吨产能，钟银塑料的每一步跨越，都精准踩中了广宁再生资源循环产业的发展节拍。
不同于普通的塑料加工项目，新厂区从规划之初就锚定了“零碳绿色工厂”定位。所有厂房均采用光伏建筑一体化设计，等屋顶分布式光伏全部建成，年发电量可覆盖全厂60%的生产用电，从源头降低碳排放。生产工艺也做了全链条绿色优化，产品碳足迹比传统工艺低65%，旁人眼里的“废品塑料”，在这里变成了能适配新能源、家电、汽车配件等高端领域的绿色原材料。
不同于普通再生塑料企业“低价值走量”的老路，钟银塑料走的是“改性再生料+制品定制”的新路子，产品直接绑定新能源电池外壳、节能家电组件等高端赛道，市场溢价能力比普通再生料高出一大截。目前投产的只是第一批3套设备，后续还有11台同型号设备分批进场，全部投产后14台设备联动，可稳定达到年产10万吨的设计产能，还能为本地带动100个就业岗位。
从最初的蓝图规划，到如今正式投产，这正是广宁全县上下以“百日攻坚”抓项目落地、促产业升级的生动缩影。未来，依托新厂区的10万吨产能优势，钟银公司将完全打通“塑料回收—再生—制品销售—循环回收”的全闭环产业链，朝着“最稳定的PCR材料供应商”的目标迈进，也为广宁再生资源循环产业发展添上最扎实的新动能。
