广东轻工机械二厂有限公司
一．技术特性：
1． 本机采用先进的伺服同步技术，对裹包的各个动作，如送瓶、送板、送膜进行高精度同步调速，保证了瓶子、纸板、薄膜的同步输送，准确到位。
2． 本机采用先进的薄膜恒张力输送技术，保证薄膜输送准确到位，均匀平整。
3． 本机能自动检测失步、过载等各种故障，实现无瓶、缺瓶、无板、无膜、堵塞等故障自动停机。
4． 本机采用滚力切膜装置，切口齐整不收缩；采用热缩封口，出口设置强制冷却，使裹包成型后强度牢固。
5． 本机包装规格为4×3瓶/包或3×3瓶/包，采用三通道或四通道；包装形式为光膜包装或纸板薄膜包装；包装形式转换方便（由于薄膜受热时发生变形，暂不推荐采用彩色印刷薄膜包装）。
6． 本机适用于裹包各种不同规格瓶装、罐装啤酒、饮料的塑膜热缩包装。
7． 本机热缩隧道的加热升温快，隔热保温好，随裹包物的不同和环境的变化，能改变温度设定值，控制精度高。
二．技术参数
⑴ 额定生产能力： 40包/分
⑵ 包装规格： 4×3=12瓶/包
3×3=9瓶/包
⑶ 适用瓶型： 瓶外径φ60～φ76mm
瓶高100～300mm
⑷ 适用瓶型材料： 玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等各种圆形瓶
⑸ 输瓶台高度： 1110～1160mm（可调）
⑹ 输瓶台宽度： 600mm
⑺ 压缩空气： 气源压力：0.7～0.8兆帕
工作压力: 0.6兆帕
平均耗气量： 15米3/小时
⑻ 电机总容量： 20KW(热缩功率：升温时58KW，工作时29KW)
⑼ 机器外形尺寸： 11850×1610×2200mm(长×宽×高)
⑽ 机器重量： 4900kg
三．控制系统构成
本机电控系统由两部分组成：
（1）由电控柜、操作面板、检测机器工作状态和故障报警的无触点开关和七个交流伺服电机所构成的裹包控制系统。
（2）热缩通道温度控制系统。
本机采用的主控制器是日本三菱的可编程控制器FX2N-128MR。
本机采用德国伦茨公司的伺服控制器，内置电子齿轮功能，可实现多台伺服电机的角度和速度的完全同步运行和精确定位。按各自功能的区分，七个伺服电机定义为：裹包电机、推杠电机、纸板电机、输送电机、送膜电机和二个进瓶分隔电机。以裹包电机为主动电机，其余为从动电机。
